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就需要對影響自動化設(shè)備的因素進行分析，不斷優(yōu)化設(shè)備安全控制性能，使發(fā)生安全事故的幾率大大降低。員工是每一個公司的寶貴財富，是第一生產(chǎn)力。設(shè)備設(shè)施及人員安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主"的方針，必須堅持設(shè)備與生產(chǎn)全過程的系統(tǒng)管理方式。機械設(shè)計作為自動化項目的一個重要環(huán)節(jié)，除了保證設(shè)備自身的基本功能外，還需要把設(shè)備的操作風(fēng)險和維修風(fēng)險作為重要因素進行考慮。（1）禁止電、氣、液混裝，禁止強電、弱電混裝；在設(shè)計階段，需要對三者進行獨立設(shè)計，在空間上進行分離，禁止混裝。設(shè)備電路強弱電混裝，容易造成信號干擾，造成設(shè)備誤動作，存在很大的安全隱患，必須分開設(shè)計、走線。（2）選用合適的機械保護裝置；如轉(zhuǎn)盤電機與轉(zhuǎn)盤分割器之間增加扭力限制離合器，防止轉(zhuǎn)盤電機過載。機械連接機構(gòu)采用浮動接頭、彈性聯(lián)軸器等裝置，避免機械磨損。（3）選用合適的電氣保護裝置；電氣元件的規(guī)格型號選用，必須在經(jīng)過正確的負(fù)載計算，合理選用相應(yīng)規(guī)格。選用規(guī)格過小，會造成頻繁跳閘及燒毀，使設(shè)備無法滿足正常的生產(chǎn)需求。選用規(guī)格過大，則可能造成電路長期處于過載狀態(tài)運行而無法實現(xiàn)跳閘保護，嚴(yán)重的將導(dǎo)致電路過熱，電控柜著火，進而引發(fā)火災(zāi)。產(chǎn)品的質(zhì)量是生產(chǎn)企業(yè)的生命線；自動化設(shè)備最終的目標(biāo)是服務(wù)于生產(chǎn)。

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 （1）設(shè)備設(shè)計造成安全問題。一方面，由于設(shè)計師在機械、鋼結(jié)構(gòu)、電氣等方面的知識盲點，設(shè)計中存在安全隱患；另一方面，非標(biāo)設(shè)備設(shè)計制作方案審定后，沒有經(jīng)過專業(yè)人員的審核，也沒有項目的可行性分析驗證，設(shè)計中存在缺陷,就直接投入施工制作[2]。（2）人員上崗培訓(xùn)不足導(dǎo)致安全問題。大多數(shù)企業(yè)都有自己的一套系統(tǒng)培訓(xùn)，新員工上崗前都會進行崗位培訓(xùn)，并進行考核。針對現(xiàn)場設(shè)備操作人員，其綜合素質(zhì)普遍不高，如未接受專業(yè)的操作培訓(xùn)并通過培訓(xùn)考核，就上崗操作，不熟悉操作方法，不僅會造成設(shè)備損壞，還會威脅到人身安全。（3）設(shè)備的日常維修保養(yǎng)不足。機械自動化設(shè)備的日常檢修工作，是確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行的必要條件。設(shè)備在運行的過程中出現(xiàn)問題，技術(shù)人員檢修未能及時發(fā)現(xiàn)并處理，導(dǎo)致設(shè)備帶病作業(yè)，且長時間持續(xù)運行，可能導(dǎo)致設(shè)備故障甚至導(dǎo)致重大事故。機械自動化設(shè)備中安全管理控制中，需要從設(shè)備穩(wěn)定性設(shè)計、電氣安全控制輔助、安全控制策略等幾個方面著手。具體如下：機械裝置長期運行中發(fā)生故障是不可避免的。要地減少故障發(fā)生率，使得生產(chǎn)損耗降低，就要對設(shè)備運行中可能發(fā)生的問題進行預(yù)測，采取相應(yīng)的措施，不斷優(yōu)化設(shè)計，使故障發(fā)生幾率降低。如在氣缸驅(qū)動機構(gòu)的安裝中，為避免氣缸軸與滑軌的平行度有偏差，導(dǎo)致機構(gòu)運行阻力過大，一般在氣缸桿與連接機構(gòu)中間增加浮動接頭或彈性聯(lián)軸器進行連接，用以消除因加工誤差或安裝誤差導(dǎo)致的機械阻力。