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提高化工設(shè)備日常保養(yǎng)和維修人員的專業(yè)技能要加強化工機械設(shè)備的維修水平，首先要提高維修人員的專業(yè)技能和職業(yè)素養(yǎng)，維修人員的高專業(yè)技能是設(shè)備維修養(yǎng)護更好進行的基礎(chǔ)?；て髽I(yè)可以通過加大培訓(xùn)力度和創(chuàng)新培訓(xùn)方式來提升維修人員專業(yè)能力，定期開展維修人員互相交流探討活動，從其它化工企業(yè)邀請專業(yè)能力強的維修人員來和本化工企業(yè)維修人員進行經(jīng)驗交流，使本化工企業(yè)的員工可以充分吸取其他維修人員的高級知識和經(jīng)驗，提升自身的維修養(yǎng)護設(shè)備技術(shù)。另一方面，企業(yè)要注重對有高級專業(yè)技能且經(jīng)驗豐富的人才的引進工作，提高設(shè)備維修保養(yǎng)人才的薪資待遇，通過以點帶面的方式提高全體維修人員的專業(yè)技能，使其明確不同設(shè)備有哪些不同的維修要點，精通設(shè)備運行原理，了解設(shè)備性能，能夠發(fā)現(xiàn)深層次可能存在的設(shè)備隱患，及時維修，確?；C械設(shè)備能夠良好運行2.2.2建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)制度化工機械設(shè)備的維修保養(yǎng)可以有效提高設(shè)備的使用壽命，另一方面也可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。設(shè)備的日常保養(yǎng)可以起到預(yù)防故障的作用。首先，要加強設(shè)備的例行檢修，在化工機械設(shè)備能正常運行時對其進行定期的檢修處理，根據(jù)實際情況對檢修時間點進行規(guī)劃，可以按月或按季度進行。其次，建立月保養(yǎng)制度，每月都應(yīng)固定一個時間點對所有設(shè)備進行保養(yǎng)工作，詳細檢查所有機械設(shè)備并做好記錄。對可能存在的風(fēng)險及時解決，對設(shè)備的零部件進行清洗和加固。

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柱塞泵 液壓馬達A2F10L5Z2液壓泵

  巷道所采用的支護方式為錨桿支護，具體支護參數(shù)如下：頂板采用高強應(yīng)力扭矩錨桿，所選型錨桿的直徑為22mm，錨桿長度為2200mm，錨桿間距為800mm，錨桿排間距為700mm。兩幫采用右旋全螺紋鋼錨桿，所選型錨桿的直徑為20mm，錨桿長度為2200mm，錨桿間距為700mm，錨桿排間距為700mm。為實現(xiàn)對工作面巷道的快速掘進，在保證掘進安全的前提下應(yīng)考慮巷道支護施工的效率和質(zhì)量。經(jīng)分析，在原支護方案的基礎(chǔ)上分析導(dǎo)致支護施工效率低的主要問題時錨桿設(shè)置密度過大所導(dǎo)致[3]。因此，為響應(yīng)快速掘進的需求，在保證錨桿尺寸不變的基礎(chǔ)上特設(shè)計如表2所示的三種支護方案，并對不同支護方案進行對比，最終給出最佳支護方案。對應(yīng)錨桿的直徑均為22mm，錨桿長度為2200mm；對應(yīng)錨索的直徑為17.89mm，錨索長度為6000mm。其中，錨桿的預(yù)緊力為60kN；錨索的預(yù)緊力為100kN。本工程確定最佳方案的原則為在對巷道圍巖進行良好控制的基礎(chǔ)上，盡可能地減小錨桿的布置密度和施工難度。為此，本文將基于數(shù)值模擬軟件根據(jù)表1中的巖層參數(shù)建立模型，并對三種不同支護方案下巷道圍巖的最大應(yīng)力，結(jié)果顯示，對于頂板應(yīng)力而言，1號方案對應(yīng)的頂?shù)装鍛?yīng)力最小，為6.35MPa；最大為2號方案對應(yīng)的6.39MPa。對于兩幫而言，1號方案對應(yīng)的應(yīng)力最小，為13.65MPa；最大為2號方案對應(yīng)的13.66MPa。綜上所述，最終選用1號方案對巷道圍巖進行支護。