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機械制造業(yè)也應(yīng)該向著綠色環(huán)保方向改革創(chuàng)新。傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品體積較大，能源消耗高，費時費料，不僅浪費資源，而且污染環(huán)境。計算機技術(shù)的應(yīng)用，提高了機械制造業(yè)節(jié)能高效的應(yīng)用水平。例如計算機仿真技術(shù)能夠節(jié)約材料，3D打印技術(shù)能夠減少廢棄副產(chǎn)品，減少對環(huán)境的污染，利用計算機技術(shù)能夠在產(chǎn)品設(shè)計制造中選用節(jié)能環(huán)保的材料，加強資源的循環(huán)使用，利用智能化技術(shù)可以在產(chǎn)品制造過程中實現(xiàn)環(huán)境保護，不僅實現(xiàn)了經(jīng)濟的發(fā)展，同時保護了生態(tài)環(huán)境，促進了機械工業(yè)向低碳化、綠色化發(fā)展?？傊嬎銠C技術(shù)的應(yīng)用在現(xiàn)代經(jīng)濟社會中已經(jīng)非常普遍，在機械設(shè)計制造領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用計算機技術(shù)，能有效提高該行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用水平，促進產(chǎn)業(yè)融合，提升我國機械制造業(yè)的核心競爭力，使其向著智能化制造業(yè)方向穩(wěn)步發(fā)展。對虛擬仿真教學(xué)在機械工程控制基礎(chǔ)課程中的應(yīng)用展開研究。在這一過程中，安裝人員必須嚴格按照相應(yīng)的檢測規(guī)范和驗收標(biāo)準來進行，并遵循設(shè)備的整體檢驗原則，通過總結(jié)以往的工作經(jīng)驗來進行，具體可以從以下幾個方面入手:首先，要對設(shè)備的檢驗報告和出廠證明進行全面的檢驗，看其是否完整、齊全;其次，要著重檢查設(shè)備內(nèi)的各隱蔽部件及檢驗結(jié)構(gòu)，確保其設(shè)計誤差能夠處在標(biāo)準可控范圍之內(nèi);再次，要對設(shè)備運行過程中容易出現(xiàn)的漏洞及磨損問題進行相應(yīng)的檢測，保證其符合相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準;最后，要提高相關(guān)驗收人員的專業(yè)素質(zhì)和質(zhì)量控制意識，使其能夠切實落實好設(shè)備安裝驗收工作，這樣才能有效提高機械設(shè)備安裝質(zhì)量，為機械安裝工程的順利開展打下堅實的基礎(chǔ)。在機械安裝工程中，各工程設(shè)備安裝技術(shù)的合理運用對于整個工程的安全穩(wěn)定運行等都有著很大的影響。

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機械設(shè)備安裝，不僅屬于基本建設(shè)中較為重要的組成部分，而且也是機械設(shè)備生產(chǎn)制造。其安裝質(zhì)量的好壞，能夠直接影響到機械設(shè)備的整體設(shè)計水平和運行效率，在實際安裝過程中，若是部分零部件的松緊度因外界溫度變化過大而出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象，就會導(dǎo)致齒輪咬合無法達到最終的標(biāo)準要求，這種情況下，只有通過外力的支持才能提高齒輪的溫度和擴張度。從而使其連接的密封性能夠滿足整個設(shè)備安裝要求。因為吊裝機械所放置的位置一般只限于規(guī)定范圍內(nèi)，并不能精準的將設(shè)備安裝到位，這樣就會給設(shè)備后續(xù)的安全穩(wěn)定運行造成一定的影響。因此，要想避免這種情況的發(fā)生，就要嚴格按照設(shè)備的安裝要求，采取正確的找正方式對其具體安裝位置進行合理的調(diào)整，如邊界尺寸找正方式和水平度找正方式，其中，前者可保證各設(shè)備能夠*處在位置上，而后者則能保證設(shè)備在水平方向上保持一致。通過這兩種方式的運用，才能確保設(shè)備的安裝平穩(wěn)性，進而為其后續(xù)長期穩(wěn)定運行打下良好的基礎(chǔ)?？梢允蛊涓髁悴考軌虮３志o密的連接和結(jié)合，較為關(guān)鍵的內(nèi)容就是要對設(shè)備進行相應(yīng)的潤滑處理。首先，要在潤滑之前，對各零部件進行清洗，并擦拭干凈;其次，要對所用的潤滑油質(zhì)量進行科學(xué)化驗及過濾，保證其油質(zhì)能夠符合相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準;再次，在潤滑過程中，應(yīng)確保加油位置達到相應(yīng)的標(biāo)準油位，在設(shè)備調(diào)試過程中，相關(guān)工作人員就要掌握以下幾方面技術(shù)操作要點和控制措施:首先，要在設(shè)備空載狀態(tài)下開展試運轉(zhuǎn)工作，然后再對其增加負荷;其次，要先對單機設(shè)備進行調(diào)試，然后再進行聯(lián)動測試，這樣才能更好地發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝缺陷;再次，在試運轉(zhuǎn)過程中，必須對設(shè)備運行時所發(fā)出的聲音的平穩(wěn)性進行準確判定，一旦發(fā)現(xiàn)異常，要及時進行查驗和處理，看其各零部件相連接的部位是否存在摩擦現(xiàn)象;最后，要對設(shè)備出氣口溫度進行認真測量，并對設(shè)備的整體運轉(zhuǎn)情況進行科學(xué)評估，這樣才能更好地保證設(shè)備安裝質(zhì)量。當(dāng)機械工程設(shè)備調(diào)試工作完畢后，就要基本進入正常使用的狀態(tài)中。而為了使其整體運行效率和運行質(zhì)量能夠達到，安裝人員還要對其安裝過程進行最后的驗收檢測。