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對于非標自動化機械設備，不同的用戶需要的設備存在一些差別，因此要根據(jù)用戶具體要求設計出良好的產(chǎn)品。通過不斷地進行設計創(chuàng)新，確保非標自動化機械設備在生產(chǎn)環(huán)節(jié)發(fā)揮出專業(yè)效能?；诖?，本文針對非標自動化機械設備進行介紹，概述了非標自動化機械設備創(chuàng)新設計的重要性，并就非標自動化機械設備的設計創(chuàng)新策略提出幾點建議，僅供參考。作為一種專業(yè)化程度比較高的機械設備，非標自動化機械設備要根據(jù)設備的使用場所、應用行業(yè)、具體性能來開展獨立的設計工作，設計出來的非標自動化機械設備具備高度的專業(yè)化、靈活性，當前很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會選擇這種設備。當前，非標自動化設備設計工作、開發(fā)工作都需要整合多項技術，比如電氣系統(tǒng)、工藝技術、計算機技術、自動化智能技術等等，要求科學合理地應用這些技術，創(chuàng)新設備設計工作，確保非標自動化機械設備質(zhì)量能夠達到標準規(guī)范和要求。這些基本計算參數(shù)是整個傳動裝置實現(xiàn)功能核心數(shù)據(jù)。第二個階段，帶傳動和齒輪傳動，學習這兩大傳動機構的特點，設計方法，學生可以根據(jù)前面參數(shù)，按照我們學習傳動機構設計方法完成項目設計傳動部分。機械設計是機械和近機械專業(yè)的一門專業(yè)基礎課，專業(yè)培養(yǎng)目標要求學生具有分析和解決復雜工程裝置的能力。項目驅(qū)動教學法作為一種新型的教學模式，很好地將理論與實踐相結(jié)合，教學目標明確，既能擺脫傳統(tǒng)的教學模式，又能達到良好的教學效果。本文結(jié)合機械設計課程的特點，闡述項目驅(qū)動教學法的特點和實施，充分發(fā)揮學生的學習潛能，提高學生學習積極性和創(chuàng)造性。學生首先是到實驗室和工程訓練中心觀察和動手實驗，觀察和分析一個具體傳動系統(tǒng)結(jié)構和組成，選擇設計方案，比如帶式輸送機傳動系統(tǒng)方案很多，涉及到帶，齒輪和鏈等組合，請學生們羅列多組方案，組合評價，確定設計方案前必然主動學習以上機構，明確各自結(jié)構特點和工作原理，另外還要提前學習減速器的結(jié)構特點，就兩級圓柱齒輪減速器就有四種方案，還有錐齒輪和蝸桿蝸輪等多種方案。通過項目驅(qū)動教學法使學生開始進入本課程學習就建立部分和全局的觀念，明確學習的目的，端正好學習的態(tài)度。

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由于精度比較低，因此在開展實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一般會選擇通用量具、刀具、夾具等確?？梢赃_到滿足產(chǎn)品要求的精度，確保實際生產(chǎn)出來的產(chǎn)品盡量達標；對于非標準自動化機械設備來講，通過使用一些軟件來開展設計工作，對于設備備件的體積、重量及中心位置要求能夠進行具體的量化，還需要為后續(xù)的設計、處理提供科學且合理的數(shù)據(jù)。全國范圍內(nèi)制造業(yè)市場競爭越來越激烈，其中關于非標準的自動化機械設備使用程度也越來越廣泛。非標準類自動化機械設備成為當前許多制造類企業(yè)重點關注的部分，許多企業(yè)通過大量定制這類設備，以滿足生產(chǎn)過程中的具體需要。但是非標準類的設備與傳統(tǒng)的標準類設備存在著區(qū)別，這類設備是以客戶具體需要為基礎，按照客戶使用的具體性能要求來制作，相應地增加了部分難度。當前針對非標準類自動化機械設備制造企業(yè)，在規(guī)模上、技術方面都比較落后，沒有能夠持續(xù)創(chuàng)新使得這類設備無法與*設備抗衡。因此，作為非標準類的自動化機械設備要堅持創(chuàng)新設計，以此為發(fā)展導向利用創(chuàng)新思維并有效結(jié)合生產(chǎn)力、生產(chǎn)設備環(huán)境，利用高度專業(yè)化、技術化知識技能實現(xiàn)工藝設計流程的優(yōu)化，全面提升設備效率、設備質(zhì)量，確保機械生產(chǎn)工作能夠安全和穩(wěn)定，促進我國機械設備制造行業(yè)的快速發(fā)展。改良非標自動化設備設計所運用的材料。對于非標準自動化設備來講，要想保證設備創(chuàng)新設計能夠真正起到作用，首先需要做好的工作就是改良非標自動化設備用到的材料。在設計環(huán)節(jié)將設備的材料進行優(yōu)化來逐步提升設備均衡程度以及聯(lián)動效能，選擇質(zhì)量可靠、品類優(yōu)良的材料，保證創(chuàng)新后的設備能夠更加耐用、可靠。對于材料的改良，在保證質(zhì)量的同時要求設計人員全面考慮材料的投入資金問題。第一，作為設計人員要求針對非標準自動化機械設備運轉(zhuǎn)周期進行評測，通過評測選擇最合適、精準的零部件，這樣能夠保證設備可以順利運轉(zhuǎn)；第二，作為設計人員對零件投入資金環(huán)節(jié)進行系統(tǒng)的考量，將設備資金投入成本盡可能的降低，選擇市面上常見的標準零件可以提升這類設備的通用性，避免因為設備配件昂貴增加使用成本。對于零部件的選取，作為設計人員不僅要對投入成本的因素進行綜合考量，同時也要對零件的諸多效能進行嚴謹考量，例如零件所具備的抗熱效能、抗震效能以及承壓效能等，充分進行創(chuàng)新設計來保證零部件更加符合設備要求的標準和性能，這樣也大大地節(jié)省了加工制作所需投入的資金,確保非標自動化設備在設計期間可以向可靠實用的方向發(fā)展，最終實現(xiàn)設備經(jīng)濟效益、社會效益的全面提升。