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成本控制模式是以計(jì)算價(jià)格為主，但是目前很多機(jī)械制造企業(yè)在進(jìn)行成本控制的過(guò)程中，只考慮財(cái)務(wù)分析，主要都是事后對(duì)成本進(jìn)行核算，分析簡(jiǎn)單，缺少科學(xué)合理的事前成本預(yù)算和預(yù)測(cè)，同時(shí)也缺少事前決策，導(dǎo)致成本控制和監(jiān)督以及事后分析、考核、激勵(lì)機(jī)制只留存于形式。成本控制內(nèi)容較為傳統(tǒng)。在機(jī)械制造企業(yè)中，傳統(tǒng)成本管理對(duì)象主要都是企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品生產(chǎn)和形成過(guò)程，對(duì)企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)普遍都不過(guò)多考慮。針對(duì)企業(yè)外部?jī)r(jià)值鏈更是沒(méi)有重視。針對(duì)于開放型和競(jìng)爭(zhēng)型的市場(chǎng)環(huán)境，機(jī)械制造企業(yè)需要了解整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值鏈，以便進(jìn)行有效的成本管理，這樣可以幫助機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)。所以說(shuō)戰(zhàn)略成本管理的主要對(duì)象是產(chǎn)品整個(gè)生命周期的成本。成本控制手段不科學(xué)。在機(jī)械制造企業(yè)成本控制對(duì)象復(fù)雜多樣化的當(dāng)下，大部分企業(yè)還停留在手工操作的方式中，沒(méi)有融合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)開發(fā)相應(yīng)的成本控制軟件或平臺(tái)，導(dǎo)致機(jī)械指導(dǎo)企業(yè)的成本控制與成本核算能力未能有效融合。當(dāng)下我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的運(yùn)營(yíng)主要包括采購(gòu)、制造、生產(chǎn)、銷售等幾個(gè)環(huán)節(jié)。而社會(huì)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中的這些環(huán)節(jié)無(wú)一不是圍繞著價(jià)值為中心。是圍繞著這些環(huán)節(jié)提升其價(jià)值所進(jìn)行的活動(dòng)，主要氛圍內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈和縱向價(jià)值鏈以及橫向價(jià)值鏈三個(gè)機(jī)體。傳統(tǒng)的教學(xué)模式較為陳舊和單一，將知識(shí)直接用黑板的形式或者書本的形式直接告訴給學(xué)生。很難讓學(xué)生自己去理解和體驗(yàn)專業(yè)的內(nèi)容。致使學(xué)生不能深刻的理解原理，限制了思維，缺少了自主探究的能力。教學(xué)方法的改進(jìn)，需要從根本入手，提高教師行業(yè)梯隊(duì)的整體質(zhì)量，摒棄原來(lái)陳舊的教學(xué)方法，讓老師和同學(xué)共同融入實(shí)驗(yàn)之中，老師合理指引學(xué)生自主探究實(shí)驗(yàn)的原理，提高學(xué)生對(duì)機(jī)械制造的興趣。將計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用在教學(xué)內(nèi)容之中，充分利用現(xiàn)代化教學(xué)手段提高教學(xué)質(zhì)量。并且多給學(xué)生去一線實(shí)踐的機(jī)會(huì)，增加學(xué)生經(jīng)驗(yàn)，提高學(xué)生處理特殊問(wèn)題的能力，還可以定期舉辦機(jī)械制造的講座，邀請(qǐng)相關(guān)專業(yè)人士，分享經(jīng)驗(yàn)。高職機(jī)械專業(yè)教學(xué)的改革重點(diǎn)在培養(yǎng)多方面的，基礎(chǔ)理論扎實(shí)，動(dòng)手實(shí)踐能力強(qiáng)和有創(chuàng)新能力的專業(yè)型技術(shù)人才，所以高職機(jī)械制造的改革對(duì)培養(yǎng)技術(shù)人才有著重要意義，對(duì)提高畢業(yè)生的核心競(jìng)爭(zhēng)力有巨大益處，而且可以更好地適應(yīng)社會(huì)需求，減少就業(yè)壓力，推動(dòng)社會(huì)生產(chǎn)的發(fā)展。我國(guó)的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)與其他發(fā)達(dá)的國(guó)家相比，仍然存在很大差異，其主要表現(xiàn)為自動(dòng)化程度的欠缺。

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既能整合企業(yè)內(nèi)部資源，又能融入更多現(xiàn)代化管理理念，應(yīng)在管理活動(dòng)中積極運(yùn)用ERP系統(tǒng)，優(yōu)化管理工作、提高管理質(zhì)量，達(dá)成提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的目的結(jié)合當(dāng)前機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)實(shí)踐，首先分析智能化與機(jī)電一體化結(jié)合的意義與特點(diǎn)，其次分析智能化技術(shù)與機(jī)電一體化結(jié)合的發(fā)展趨勢(shì)，為今后機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出相應(yīng)的依據(jù)。理念體現(xiàn)了我們對(duì)于發(fā)展的認(rèn)識(shí)，新發(fā)展理念促進(jìn)科學(xué)技術(shù)不斷地順應(yīng)時(shí)展更新。機(jī)電一體化技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)中已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的發(fā)展，其不斷地將智能化技術(shù)與機(jī)電一體化技術(shù)進(jìn)行融合，能夠促進(jìn)機(jī)械制造業(yè)進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，意義十分深遠(yuǎn)。機(jī)械制造業(yè)是基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其他眾多產(chǎn)業(yè)的發(fā)展必將對(duì)機(jī)械制造業(yè)提出更高的要求，促使機(jī)械制造業(yè)不斷地更新技術(shù)，這是發(fā)展實(shí)踐層面的需要。機(jī)電一體化技術(shù)，是運(yùn)用系統(tǒng)綜合利用微電子、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)、自動(dòng)化處理、傳感測(cè)控、信息變換、自動(dòng)控制等方面的群體技術(shù)，其有效促進(jìn)了機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展。工業(yè)機(jī)器人制造、數(shù)控方面以及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集成制造等方面均是機(jī)電一體化發(fā)展的重要體現(xiàn)。智能化技術(shù)的應(yīng)用是企業(yè)追求的最終目標(biāo)，為了滿足客戶的個(gè)性化需求，企業(yè)需要進(jìn)一步提高機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的自動(dòng)化水平，提高工作效率。機(jī)電一體化技術(shù)是機(jī)械制造發(fā)展的關(guān)鍵，智能化技術(shù)是提升機(jī)械制造核心競(jìng)爭(zhēng)力的路徑。通過(guò)這種模式幫助企業(yè)快捷引入系統(tǒng)新功能。促進(jìn)系統(tǒng)運(yùn)行效率的提升，同時(shí)強(qiáng)化實(shí)施團(tuán)隊(duì)與用戶培訓(xùn)。在系統(tǒng)總體目標(biāo)的基礎(chǔ)上，搭建一套集決策支持、經(jīng)營(yíng)管理和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)為一體的ERP業(yè)務(wù)管理平臺(tái)，通過(guò)接口方式實(shí)時(shí)讀取、接收業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)相應(yīng)數(shù)據(jù)的本地化，同時(shí)重點(diǎn)結(jié)合業(yè)務(wù)需求實(shí)現(xiàn)對(duì)ERP數(shù)據(jù)的分析應(yīng)用。以物資數(shù)據(jù)為例，精細(xì)化物資采購(gòu)數(shù)據(jù)備份流程，明確物資采購(gòu)人員的備份工作職責(zé)。首先，物資采購(gòu)人員應(yīng)當(dāng)重視日常物資采購(gòu)數(shù)據(jù)的正確存儲(chǔ)、及時(shí)匯總和定期銷毀。其次，制定明確的備份規(guī)則，建立數(shù)據(jù)備份和恢復(fù)方案。企業(yè)物資采購(gòu)數(shù)據(jù)的備份可靠性低，缺乏有效性，其主要原因在于不重視物資采購(gòu)數(shù)據(jù)備份的重要性，缺乏完善的備份機(jī)制。最后，制定數(shù)據(jù)一致性監(jiān)控方案。物資采購(gòu)業(yè)務(wù)日趨復(fù)雜，業(yè)務(wù)量也越來(lái)越大，物資采購(gòu)數(shù)據(jù)存在賬目調(diào)整等數(shù)據(jù)修正的情況，應(yīng)制定切實(shí)可行的監(jiān)控方案。通過(guò)將企業(yè)內(nèi)部不同部門的集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，增強(qiáng)數(shù)據(jù)的透明度和準(zhǔn)確性，避免信息沖突的發(fā)生，從而更好地做出決策。