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成本控制模式是以計算價格為主，但是目前很多機械制造企業(yè)在進行成本控制的過程中，只考慮財務(wù)分析，主要都是事后對成本進行核算，分析簡單，缺少科學合理的事前成本預算和預測，同時也缺少事前決策，導致成本控制和監(jiān)督以及事后分析、考核、激勵機制只留存于形式。成本控制內(nèi)容較為傳統(tǒng)。在機械制造企業(yè)中，傳統(tǒng)成本管理對象主要都是企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品生產(chǎn)和形成過程，對企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)普遍都不過多考慮。針對企業(yè)外部價值鏈更是沒有重視。針對于開放型和競爭型的市場環(huán)境，機械制造企業(yè)需要了解整個產(chǎn)品價值鏈，以便進行有效的成本管理，這樣可以幫助機械制造企業(yè)實現(xiàn)戰(zhàn)略目標。所以說戰(zhàn)略成本管理的主要對象是產(chǎn)品整個生命周期的成本。成本控制手段不科學。在機械制造企業(yè)成本控制對象復雜多樣化的當下，大部分企業(yè)還停留在手工操作的方式中，沒有融合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點開發(fā)相應(yīng)的成本控制軟件或平臺，導致機械指導企業(yè)的成本控制與成本核算能力未能有效融合。當下我國機械制造企業(yè)的運營主要包括采購、制造、生產(chǎn)、銷售等幾個環(huán)節(jié)。而社會市場經(jīng)濟中的這些環(huán)節(jié)無一不是圍繞著價值為中心。是圍繞著這些環(huán)節(jié)提升其價值所進行的活動，主要氛圍內(nèi)部價值鏈和縱向價值鏈以及橫向價值鏈三個機體。傳統(tǒng)的教學模式較為陳舊和單一，將知識直接用黑板的形式或者書本的形式直接告訴給學生。很難讓學生自己去理解和體驗專業(yè)的內(nèi)容。致使學生不能深刻的理解原理，限制了思維，缺少了自主探究的能力。教學方法的改進，需要從根本入手，提高教師行業(yè)梯隊的整體質(zhì)量，摒棄原來陳舊的教學方法，讓老師和同學共同融入實驗之中，老師合理指引學生自主探究實驗的原理，提高學生對機械制造的興趣。將計算機技術(shù)和信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用在教學內(nèi)容之中，充分利用現(xiàn)代化教學手段提高教學質(zhì)量。

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機械制造加工設(shè)備是否可安全、穩(wěn)定的運行對企業(yè)的經(jīng)營管理有著直接的影響。就企業(yè)來講，必須要從根本上做好機械設(shè)備的安全管理和維修工作，從而有效確保設(shè)備的順利運作，降低事故的發(fā)生幾率，減少企業(yè)維修費用。隨著自動化技術(shù)方面的科研成果不斷問世，自動化技術(shù)在汽車機械制造領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越普及。為了使我國的機械制造技術(shù)達到一個更加*的發(fā)展水平，必須不斷對自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用進行拓展，使自動化技術(shù)在機械制造業(yè)方面的應(yīng)用更加廣泛。自動化技術(shù)中的數(shù)控技術(shù)是指將自動控制技術(shù)和計算機技術(shù)等自動化技術(shù)進行融合而提升設(shè)計以及制造階段的高效性和便捷性的一種技術(shù)。數(shù)控技術(shù)可以使設(shè)計以及制造的每個環(huán)節(jié)都借助于自動化的有效應(yīng)用并為設(shè)計制造提供安定可靠的保障作用。但是數(shù)控技術(shù)的操作難度跟其他技術(shù)相比也有所提升。將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車機械制造中可以充分發(fā)揮其*的功能，從而達到生產(chǎn)的自動化控制的目的。但在實際操作的流程中對操作人員的要求較為嚴格，需要相關(guān)工作人員具備一定的自動化專業(yè)素養(yǎng)以及各種其他相關(guān)素質(zhì)，并需要熟悉相關(guān)操作方法和很強的責任心。柔韌自動化技術(shù)與其有很多相似之處，柔韌自動化技術(shù)主要是以數(shù)控技術(shù)為核心，在汽車機械制造產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中對產(chǎn)品進行質(zhì)量等生產(chǎn)指標的檢測工作，對汽車機械制造的生產(chǎn)過程進行控制，同時通過計算機技術(shù)將汽車產(chǎn)品的生產(chǎn)進度和檢測情況向工作人員進行反映，以完成產(chǎn)品信息的上報。柔韌自動化技術(shù)還可以通過運行計算機技術(shù)對汽車機械制造的生產(chǎn)工具和組成元件進保管與輸送。柔韌自動化技術(shù)還可以通過數(shù)控技術(shù)對數(shù)據(jù)機床進行指令操控來提高汽車機械制造生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)效率，并可以對主軸箱進行更換。柔韌自動化技術(shù)的應(yīng)用范圍廣泛，包括管理信息系統(tǒng)和機械產(chǎn)品的設(shè)計與加工制造等方面。在傳統(tǒng)的機械制造加工流程中，通常采用傳動帶與特殊機床相結(jié)合的方式等簡單的加工技術(shù)來完成，這種傳統(tǒng)的機械制造加工方式非常單一，效率很低，只解決了機械制造中重復勞動的問題。而涉及到較為復雜的機械制造加工工作，就需要在進行產(chǎn)品加工前對機床和生產(chǎn)器械進行復雜的調(diào)試并在生產(chǎn)機床上固定生產(chǎn)參數(shù)，對加工的工具和路徑進行確認，最后才能投入生產(chǎn)完成整體工藝。這種傳統(tǒng)而又簡單的自動化生產(chǎn)技術(shù)被稱為剛性自動化生產(chǎn)技術(shù)。隨著自動化技術(shù)與計算機技術(shù)的不斷發(fā)展，剛性自動化生產(chǎn)技術(shù)逐漸被機械制造生產(chǎn)領(lǐng)域淘汰，而柔韌自動化技術(shù)則逐漸在機械制造生產(chǎn)領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用，實現(xiàn)了汽車機械制造的生產(chǎn)高效化。