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一般情況下，業(yè)內(nèi)通常把生產(chǎn)企業(yè)或者公司整體為研究對象。建立一套完善的具有的評價體系是非常又必要的，目前國內(nèi)外較有機(jī)械制造系統(tǒng)總體能效評價體系是美國的IPC評價體系，該體系評價內(nèi)容不僅包括了能量和廢棄物的成本評價而且還有熱能和電能評價、冷卻和供熱評價、空調(diào)系統(tǒng)評價和廢棄物評價等。通過了解能效的評價指標(biāo)，可以讓企業(yè)充分掌握企業(yè)整體的能耗情況，為以后發(fā)展提供理論依據(jù)。對生產(chǎn)產(chǎn)品的生命周期過程進(jìn)行能耗評價這一過程稱為產(chǎn)品能效評價。根據(jù)耗能情況我們將產(chǎn)品分為直接能量型與間接能量型。前者指的是在為了產(chǎn)品生產(chǎn)而進(jìn)行的各個工藝生產(chǎn)過程所消耗的能量，而后者指的是在生產(chǎn)過程中蘊(yùn)含在產(chǎn)品內(nèi)部的內(nèi)含能。在對產(chǎn)品進(jìn)行能效評價要考慮內(nèi)含能對產(chǎn)品能效評價的影響。在機(jī)械制造系統(tǒng)中，能耗主體是機(jī)械設(shè)備以及工藝的耗能，其能量消耗過程評價也是相對復(fù)雜的。大批的研究人員為了更深刻了解機(jī)械設(shè)備以及工藝的耗能情況花費了大量的心血。一般分別將固定能耗和可變能耗作為機(jī)械加工設(shè)備的能耗。獲取加工參數(shù)的精確程度也會影響機(jī)械設(shè)備的能耗，當(dāng)前的在線監(jiān)測技術(shù)是對機(jī)械設(shè)備和工藝進(jìn)行評價時常用的獲取數(shù)據(jù)的方法。同時可以采用實驗的方式獲取數(shù)據(jù)，但是通過實驗獲取數(shù)據(jù)的過程需要進(jìn)行幾十組設(shè)備實驗，工作量之大，過程相當(dāng)復(fù)雜。機(jī)械制造系統(tǒng)是由切削加工、需要的設(shè)備種類也有很多種，首先包括制造設(shè)備，同時還包括輔助設(shè)備，例如運輸設(shè)備、照明設(shè)備和檢測設(shè)備等。由于設(shè)備的運行和工藝的完成都需要消耗能量，從這里可以看出能量消耗源不僅僅只有一個，這就造成了機(jī)械制造系統(tǒng)能量消耗的一個*的性能，即多能量源特性，這一特性是機(jī)械制造系統(tǒng)的本質(zhì)特性。機(jī)械制造系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中，對產(chǎn)品生產(chǎn)或半成品生產(chǎn)時會跨越不同的能源消耗層次。例如車間、設(shè)備、產(chǎn)品、任務(wù)等不同的層次，每個層次的都會消耗一定的能耗，并且每一層次都有具體特征。比如說設(shè)備耗能是能耗的主要承擔(dān)者，同時一些輔助設(shè)備的能耗也不可忽視。對于產(chǎn)品能耗而言，各階段都需要消耗大量能源，就是所謂的產(chǎn)品耗能生命周期，這就使得機(jī)械制造系統(tǒng)能量消耗狀態(tài)及能量效率具有另一重要性能，即層次分布特性，這一性能是制造系統(tǒng)的重要特性。機(jī)械制造系統(tǒng)的能量消耗是由不同設(shè)備消耗所產(chǎn)生的，不同的設(shè)備消耗的能量是瞬息萬變的，同時，不同的設(shè)備在不同時刻消耗的能量也是不同的，所以說某一時間段內(nèi)機(jī)械制造系統(tǒng)的能量消耗呈現(xiàn)復(fù)雜多變的特性，是一個動態(tài)變化的過程。我們分別從從兩方面闡述了其研究現(xiàn)狀，分別是機(jī)械制造系統(tǒng)能效評價內(nèi)容的研究現(xiàn)狀和能效評指標(biāo)的研究現(xiàn)狀。機(jī)械制造系統(tǒng)能效評價內(nèi)容的研究現(xiàn)狀主要有三種，分別是總體能效評價、產(chǎn)品能效評價以及機(jī)械設(shè)備和工藝能效評價。所謂的總體能效評價就是從對機(jī)械制造系統(tǒng)的的各個方面各個特性入手，對其整體能耗效率進(jìn)行專業(yè)性的評價。不斷優(yōu)化工藝的工序在進(jìn)行節(jié)能設(shè)計時，不斷優(yōu)化整體設(shè)計，調(diào)整加工工序，優(yōu)化工藝方法，讓整個設(shè)計方案的各個環(huán)節(jié)都打到節(jié)能設(shè)計的目標(biāo)。如今的世界經(jīng)濟(jì)格局正在不斷的轉(zhuǎn)型升級，從而產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的力度也在隨之不斷增大

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 機(jī)械制造自動化采用現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格按照相關(guān)的生產(chǎn)流程進(jìn)行自動化操作，實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的自動化控制，改變了過去人工操作效率低下、容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，具有高效性的特征。安全性。自動化控制系統(tǒng)和自動化設(shè)備更加的智能化，可實現(xiàn)事故報警及自動診斷，在遇到生產(chǎn)事故時，可有效避免對工作人員造成傷害，具有安全性的特點?？煽啃?。自動化設(shè)備多由電子元器件組成，其特點是性能穩(wěn)定，不容易發(fā)生損壞，使用壽命較長，使得自動化控制系統(tǒng)較為可靠。與傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備相比，機(jī)械制造自動化將人從生產(chǎn)勞動中解放了出來，實現(xiàn)了人力資源的節(jié)約。此外，機(jī)械制造自動化可有效提高能源的利用率，降低了能源消耗，達(dá)到了節(jié)能減排的效果。改變了行業(yè)的勞動形式。在機(jī)械制造業(yè)不發(fā)達(dá)的年代，人是生產(chǎn)活動的主體，需要從事繁重的體力勞動，隨著機(jī)械制造自動化程度的不斷加深，將人從體力勞動中解放了出來，轉(zhuǎn)而進(jìn)行高技術(shù)性的腦力勞動，改變了行業(yè)的勞動形式，加快了工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展步伐。應(yīng)用范圍廣。機(jī)械化制造自動化技術(shù)的應(yīng)用范圍廣，除機(jī)械制造業(yè)之外，在工業(yè)、建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的應(yīng)用也較為深入，有著明顯的優(yōu)勢，發(fā)展前景十分廣闊。機(jī)械制造自動化技術(shù)的運用對機(jī)械制造行業(yè)乃至國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展均具有十分重要的影響，因此，在大力發(fā)展機(jī)械制造自動化技術(shù)的同時，要注意實用性。在實際應(yīng)用過程中要充分考慮到我國的國情，確保機(jī)械制造自動化技術(shù)能夠在實際生產(chǎn)過程中發(fā)揮出最大價值。目前，我國機(jī)械制造自動化技術(shù)已經(jīng)在各個生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，在未來的發(fā)展過程中，我們要以市場為導(dǎo)向，根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)特點運用不同的機(jī)械制造自動化技術(shù)，特別是那些成本低、投資少、效益快的自動化技術(shù)，要進(jìn)行廣泛的應(yīng)用。機(jī)械制造系統(tǒng)作為產(chǎn)品生產(chǎn)的復(fù)雜載體，這一過程跨越了從車間層面到產(chǎn)品層面再到任務(wù)層面以及生產(chǎn)設(shè)備層面等多個單元環(huán)節(jié)，每個單元的能源消耗不盡相同，并且每個單元有各自的特征。考慮到制造過程能量消耗的不確定性，對其能效評價要符合過程特性，對能量消耗的過程和狀態(tài)要充分理解。因此，機(jī)械制造系統(tǒng)的能效評價呈現(xiàn)出明顯的層次性，應(yīng)當(dāng)根據(jù)每個層次的特點，建立科學(xué)合理的評價體系，完善評價指標(biāo)的建立。對系統(tǒng)能效評價時需要大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)獲取具有復(fù)雜性和不準(zhǔn)確性，所以在進(jìn)行指標(biāo)評價的計算時需要基于大量精確的數(shù)據(jù)。獲取大量精確的數(shù)據(jù)就成為目前這一領(lǐng)域所面臨的問題，這就需要建立制造系統(tǒng)能效評價的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，為以后的指標(biāo)確定以及能效評價奠定理論基礎(chǔ)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造自動化呈現(xiàn)出了新的特點，本文將對機(jī)械制造自動化的特點、運用及發(fā)展趨勢做詳細(xì)介紹。機(jī)械制造技術(shù)是我國機(jī)械工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，機(jī)械制造技術(shù)的進(jìn)步對提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量具有直接的影響。近年來，隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機(jī)械制造自動化技術(shù)被廣泛運用于生產(chǎn)活動中，并呈現(xiàn)出了新的特點和發(fā)展趨勢。充分把握機(jī)械制造自動化技術(shù)的特點并加以科學(xué)合理的利用，對促進(jìn)我國機(jī)械工業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。