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 隨著科技的發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步，我國(guó)的工業(yè)化水平也在逐漸的提高，工業(yè)生產(chǎn)也逐漸朝著自動(dòng)化與智能化的方向發(fā)展，同時(shí)與*的計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行有效的融合，將會(huì)有效的應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)的控制系統(tǒng)中，從而有效的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化與智能化的游記結(jié)合，從而提高我國(guó)的工業(yè)化生產(chǎn)水平。在工業(yè)機(jī)械制造生產(chǎn)的過程中、一旦能夠有效的將聲像技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)以及通信技術(shù)進(jìn)行有機(jī)的結(jié)合，其工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際情況機(jī)會(huì)通過電腦屏幕顯示出來，從而對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效的控制，從而極大的減少了工作人員的工作量，提高了工業(yè)生產(chǎn)的效率，促進(jìn)我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化水平的提高。隨著現(xiàn)代科技的不斷的發(fā)展，我國(guó)的機(jī)械制造自動(dòng)化也得到了快速的發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)逐漸朝著精密與自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展，機(jī)械制造行業(yè)是國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)，其工業(yè)化發(fā)展水平直接影響著國(guó)家所處的國(guó)際地位，因此，在進(jìn)行機(jī)械制造過程中，必須要有效的融*技術(shù)，提高機(jī)械制造的自動(dòng)化生產(chǎn)水平，增強(qiáng)工業(yè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，從而振興國(guó)家。在機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，機(jī)械設(shè)備具有系統(tǒng)性強(qiáng)與機(jī)械性高等特點(diǎn)。其機(jī)械系統(tǒng)是通過自動(dòng)化控制來實(shí)現(xiàn)機(jī)械的自主運(yùn)行，這樣不僅能夠有效的減少人工操作的誤差，并且也能夠有效的增強(qiáng)生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率。機(jī)械制造的網(wǎng)絡(luò)化還可促進(jìn)本行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，符合降低能源消耗，避免生態(tài)環(huán)境失衡的生態(tài)化發(fā)展之路。鑒于目前我國(guó)機(jī)械制造及其自動(dòng)化技術(shù)的明顯優(yōu)勢(shì)，以及在各領(lǐng)域內(nèi)的廣泛應(yīng)用，結(jié)合機(jī)電一體化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息化技術(shù)等*的科學(xué)技術(shù)，抓住機(jī)遇，迎接挑戰(zhàn)，不斷地完善生產(chǎn)建設(shè)體系，逐步實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化、智能化和機(jī)電一體化，未來機(jī)械制造及其自動(dòng)化技術(shù)一定具有廣闊的發(fā)展前景。我國(guó)根據(jù)煤炭輸送的特點(diǎn)不斷提高變頻和變速的技術(shù)，研究出了膠帶機(jī)全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)以及膠帶集中監(jiān)控系統(tǒng)，其應(yīng)用在煤炭輸送環(huán)節(jié)有重大意義，不但節(jié)省了人力資源，還提高了工作的安全性和穩(wěn)定性。

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 機(jī)械制造學(xué)科其是用以研究有關(guān)機(jī)械產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造以及生產(chǎn)等相關(guān)工藝的一門系統(tǒng)性的學(xué)科。機(jī)械制造技術(shù)是為了增加機(jī)械產(chǎn)品的效益，改善產(chǎn)品的質(zhì)量以及提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)則是中國(guó)極為重要的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)技術(shù)，同時(shí)也為中國(guó)機(jī)械制造高速發(fā)展提供了技術(shù)保障。機(jī)械制造目前發(fā)展成了系統(tǒng)性的工程。激光熱處理技術(shù)不僅能夠較好的解決工業(yè)材料表面硬化的現(xiàn)象，而且還能機(jī)械的耐損性能，從而在一定程度上有效的提高了機(jī)械的使用性能。在機(jī)械制造過程中，傳統(tǒng)的焊接方式，不僅其焊縫寬、焊接速度慢，而且在進(jìn)行焊接的過程中還存在著氣泡，容易發(fā)生變形，從而會(huì)出現(xiàn)焊縫斷裂的現(xiàn)象。激光焊接技術(shù)能夠有效的緩解這類現(xiàn)象，激光焊接的優(yōu)勢(shì)就是其熱影響小，焊縫窄，在大氣壓中即可進(jìn)行，且不需保護(hù)氣，不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害的X射線，再加上其焊接速度快、不需接觸材料。機(jī)械制造自動(dòng)化的最主要的特點(diǎn)是自動(dòng)化，隨著我國(guó)自動(dòng)化水平的不斷提高，現(xiàn)代化高科技與腦力勞動(dòng)模式逐漸取代了傳統(tǒng)體力勞動(dòng)形式，然而，應(yīng)用機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)所生產(chǎn)的產(chǎn)品在質(zhì)量與外觀等諸多方面都是傳統(tǒng)，并且自動(dòng)化產(chǎn)品的應(yīng)用也在一定程度上推動(dòng)了我國(guó)工業(yè)企業(yè)的發(fā)展進(jìn)程。其在勞動(dòng)形式上極大的減少了工業(yè)能源的消耗，促進(jìn)我國(guó)工業(yè)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。一些西方發(fā)達(dá)是經(jīng)過兩次工業(yè)革命以后逐漸發(fā)展起來的，并且形成一個(gè)比較完整的生產(chǎn)模式。然而，與西方發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)的工業(yè)化起步相對(duì)比較晚，自動(dòng)化技術(shù)水平相對(duì)還不是很成熟，比如納米以及激光加工技術(shù)等等。近幾年，雖然我國(guó)工業(yè)化在自身的發(fā)展情況與*的技術(shù)進(jìn)行有效的融合，但是，工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)的改善需要一個(gè)漫長(zhǎng)的過程，在機(jī)械制造業(yè)方面我國(guó)的生產(chǎn)技術(shù)與西方發(fā)達(dá)國(guó)家比，還是存在著一定的差距。在工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中，機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)的有效運(yùn)用不僅能提高工業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，而且也能夠提高工業(yè)生產(chǎn)的效率，由于我國(guó)的工業(yè)化起步相對(duì)比較晚，一些*的生產(chǎn)技術(shù)未能得到有效的應(yīng)用。如果系統(tǒng)的調(diào)整沒有效果，那么整個(gè)系統(tǒng)則會(huì)停止運(yùn)行，并且發(fā)出信號(hào)，提醒管理人員進(jìn)行調(diào)整。在機(jī)械制造中運(yùn)用智能化，可以確保整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的良好運(yùn)轉(zhuǎn)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。