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我國的機械制造自動化也得到了快速的發(fā)展，機械制造行業(yè)逐漸朝著精密與自動化技術(shù)發(fā)展，機械制造行業(yè)是國家經(jīng)濟發(fā)展的基礎，其工業(yè)化發(fā)展水平直接影響著國家所處的國際地位，因此，在進行機械制造過程中，必須要有效的融*技術(shù)，提高機械制造的自動化生產(chǎn)水平，增強工業(yè)企業(yè)的競爭力，從而振興國家。在機械自動化生產(chǎn)過程中，機械設備具有系統(tǒng)性強與機械性高等特點。其機械系統(tǒng)是通過自動化控制來實現(xiàn)機械的自主運行，這樣不僅能夠有效的減少人工操作的誤差，并且也能夠有效的增強生產(chǎn)產(chǎn)品的合格率。機械制造的網(wǎng)絡化還可促進本行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，符合降低能源消耗，避免生態(tài)環(huán)境失衡的生態(tài)化發(fā)展之路。鑒于目前我國機械制造及其自動化技術(shù)的明顯優(yōu)勢，以及在各領(lǐng)域內(nèi)的廣泛應用，結(jié)合機電一體化技術(shù)、計算機技術(shù)、信息化技術(shù)等*的科學技術(shù)，抓住機遇，迎接挑戰(zhàn)，不斷地完善生產(chǎn)建設體系，逐步實現(xiàn)網(wǎng)絡化、智能化和機電一體化，未來機械制造及其自動化技術(shù)一定具有廣闊的發(fā)展前景。我國根據(jù)煤炭輸送的特點不斷提高變頻和變速的技術(shù)，研究出了膠帶機全數(shù)字直流調(diào)速系統(tǒng)以及膠帶集中監(jiān)控系統(tǒng)，其應用在煤炭輸送環(huán)節(jié)有重大意義，不但節(jié)省了人力資源，還提高了工作的安全性和穩(wěn)定性。現(xiàn)代機械制造技術(shù)則正是依托于高效生產(chǎn)率基礎之上，并且融合對成本以及質(zhì)量的有效管控，使得時間、成本、質(zhì)量三者更加有效地結(jié)合在一起。在市場逐步開放的前提下，國家對機械制造投入了大量的人力、物力，在一定程度上促進了機械制造行業(yè)的發(fā)展。因為國內(nèi)機械制造行業(yè)的發(fā)展相對晚，相應的基礎力量較為薄弱，和西方機械制造行業(yè)發(fā)達國家對比而言，依然存在著一定的差距。設計方案與機械制造工業(yè)相對落后。由于西方機械制造業(yè)發(fā)達國家，其由最初的蒸汽時代以及電氣時代逐步的發(fā)展，使之擁有較為成熟的制造工藝技術(shù)。這些機械制造水平較高的國家對比而言，國內(nèi)的機械制造所采用的技術(shù)工藝較為粗糙，不具備較高的現(xiàn)代化水平，很少涉及的機械制造技術(shù)工藝。例如，一些西方制造工業(yè)發(fā)達國家，在機械產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，開始大量地使用納米技術(shù)、微激光工藝等機械制造加工工藝。但是，縱觀國內(nèi)的機械加工企業(yè)，不少的依舊采用作坊的生產(chǎn)模式，即使具備一定的技術(shù)雛形，不過依舊沒有應用高新的機械制造技術(shù)。

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機械制造學科其是用以研究有關(guān)機械產(chǎn)品的設計、制造以及生產(chǎn)等相關(guān)工藝的一門系統(tǒng)性的學科。機械制造技術(shù)是為了增加機械產(chǎn)品的效益，改善產(chǎn)品的質(zhì)量以及提升企業(yè)競爭實力。機械制造自動化技術(shù)則是中國極為重要的基礎性產(chǎn)業(yè)技術(shù)，同時也為中國機械制造高速發(fā)展提供了技術(shù)保障。機械制造目前發(fā)展成了系統(tǒng)性的工程。激光熱處理技術(shù)不僅能夠較好的解決工業(yè)材料表面硬化的現(xiàn)象，而且還能機械的耐損性能，從而在一定程度上有效的提高了機械的使用性能。在機械制造過程中，傳統(tǒng)的焊接方式，不僅其焊縫寬、焊接速度慢，而且在進行焊接的過程中還存在著氣泡，容易發(fā)生變形，從而會出現(xiàn)焊縫斷裂的現(xiàn)象。計算機網(wǎng)絡技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、新材料技術(shù)等，開始不斷的應用于機械制造行業(yè)中。在機械制造的系統(tǒng)工程中，有關(guān)設計、管理、生產(chǎn)以及銷售等多個環(huán)節(jié)，均有現(xiàn)代技術(shù)的應用。目前，中國機械制造行業(yè)，也開始由之前的生產(chǎn)制造產(chǎn)業(yè)，逐步的向依托于高新技術(shù)，將傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代手段互相融合的高新產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變。各種高新技術(shù)與工藝的應用，讓機械制造業(yè)開始踏入全新的發(fā)展歷程。機械制造行業(yè)制度落后。西方機械制造行業(yè)發(fā)達國家，在長期的發(fā)展過程中，逐步的形成了相對完善與科學的機械制造制度。處于體制之中的全部機械制造企業(yè)，均擁有自身的準則。自動化水平不高。西方機械制造業(yè)發(fā)達國家，在機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，普遍開始使用計算機系統(tǒng)進行管理，并應用了自動化數(shù)控機床以及柔性制造系統(tǒng)，從而使機械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程達到了自動化以及集成化的目標。不過，國內(nèi)只有為數(shù)不多的企業(yè)，逐步地投入柔性制造系統(tǒng)。不少的規(guī)模較小企業(yè)，還是在很大程度上依靠人工的控制產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。自動化技術(shù)性能發(fā)展方向：首先，自動化與智能化。在較早的一段時期內(nèi)，自動化技術(shù)僅僅是對處理理想條件下加工工序進行任務的調(diào)度，而智能化的機械制造系統(tǒng)則是通過利用計算機模型，對人類思維加以模擬，從而獲得到*化的指令。在科學與技術(shù)的發(fā)展過程中，自動化系統(tǒng)與智能化系統(tǒng)能夠更加有機的融合，由智能化系統(tǒng)負責下達各項生產(chǎn)指令，而在經(jīng)由智能化系統(tǒng)來執(zhí)行各種操作命令，以實現(xiàn)獲得人們想要產(chǎn)品的目的；其次，工藝的多元化與復合化。采用復合加工的方式，可以經(jīng)過多軸的操控，以有效地減少加工工序，降低產(chǎn)品加工所需的時間。而多元化則是指，在進行產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，能夠采用的生產(chǎn)方案有多個，并且可以從中選擇更為優(yōu)化的方案。第二，智能化技術(shù)功能的發(fā)展方向：首先，更多的運用多媒體技術(shù)。將計算機技術(shù)、聲像處理技術(shù)以及通訊技術(shù)融合在一起，能夠直接的對其進行圖像或者是聲音的編輯，同時也具備一定的通信功能。