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機械制造行業(yè)逐漸朝著精密與自動化技術(shù)發(fā)展，機械制造行業(yè)是國家經(jīng)濟發(fā)展的基礎(chǔ)，其工業(yè)化發(fā)展水平直接影響著國家所處的國際地位，因此，在進行機械制造過程中，必須要有效的融*技術(shù)，提高機械制造的自動化生產(chǎn)水平，增強工業(yè)企業(yè)的競爭力，從而振興國家。為提高石油開采的效率和質(zhì)量，應(yīng)加強對石油機械設(shè)備的檢查和維修工作。在日常的工作過程中，要及時發(fā)現(xiàn)石油開采機械設(shè)備的故障問題，對發(fā)生故障的位置進行深入的探究，且所有石油開采的工作人員要提高對石油開采機械設(shè)備的重視程度，并優(yōu)化機械設(shè)備的穩(wěn)定性與安全性，保障在使用過程中人員基本的人身安全，才能夠進一步提升整個開采過程的工作進程，推動我國石油業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。石油資源作為我國重要能源之一，在社會各領(lǐng)域不斷應(yīng)用。一旦石油或者其他有毒氣體發(fā)生泄露的情況時，會對周圍的環(huán)境造成不可預(yù)計的危害，其中具體表現(xiàn)為石油的污水流入到土壤和地下水中，并在水質(zhì)表面形成厚重的油膜，對氧氣溶解于水的過程發(fā)生油阻礙作用，同時會對水里的浮游生物以及魚類造成缺氧的影響，使其出現(xiàn)大面積的死亡情況，如果利用地下水在對農(nóng)田進行灌溉時，會對農(nóng)田的農(nóng)作物產(chǎn)生腐蝕性的危害影響。化工設(shè)備潤滑劑必須根據(jù)化工設(shè)備的實際運行狀況和設(shè)備運行要求科學(xué)選用，以保證化工設(shè)備的良好潤滑。機械設(shè)備保養(yǎng)一般分為定期保養(yǎng)和日常保養(yǎng)。定期維護包括分析并采取合理手段，以確?；C器和系統(tǒng)的正常運行生產(chǎn)。日常保養(yǎng)是對化工設(shè)備的定期保養(yǎng)，是防止機械設(shè)備損壞的關(guān)鍵。化工企業(yè)在生產(chǎn)中存在高風(fēng)險因素，因此對機器和系統(tǒng)的維護非常重要。二級保養(yǎng)是一年一次的保養(yǎng)周期。維修時必須將機器拆開檢查。如果發(fā)現(xiàn)某些零件磨損更嚴重，則需要更換它們。要及時清潔油箱，調(diào)整設(shè)備精度，確保設(shè)備生產(chǎn)，仔細進行除油清洗工作。我國許多化工企業(yè)在人力資源管理方面都有完善和嚴格的規(guī)定。然而，很少有化工公司關(guān)注控制系統(tǒng)的創(chuàng)建和設(shè)備維護?；C械設(shè)備的運行關(guān)系到化工生產(chǎn)的效率，因此化工企業(yè)需要更加重視機械設(shè)備的保養(yǎng)規(guī)章。所有員工的行為都需要受到嚴格的管理制度控制，使個人責(zé)任得到充分履行，促進生產(chǎn)效率的全面提高。隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，化工裝置控制的自動化程度不斷提高。

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 在煤礦機械設(shè)備中采用電氣自動化技術(shù)，可以確保煤炭資源的安全開采，保障工人安全，提高采煤效率，加強設(shè)備管控，提高煤炭質(zhì)量，增加企業(yè)的盈利能力。但需要明確的是，只有保證機器和設(shè)備的平穩(wěn)運行，才能提高采煤效率。此外，部分企業(yè)過于片面，專注于謀求經(jīng)濟利潤，沒有采取有效手段保證設(shè)備的穩(wěn)定運行。如果因此導(dǎo)致發(fā)生安全事故，不僅影響企業(yè)利潤，還危及員工生命安全。因此，相關(guān)工作人員在使用電氣自動化技術(shù)時，需要科學(xué)合理地應(yīng)用，使電氣自動化技術(shù)發(fā)揮其真正的功效，目前國內(nèi)采煤機多數(shù)為電力牽引，但隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，交流牽引已被用于薄煤層增產(chǎn)中，將采掘機械設(shè)備與計算機結(jié)合使用。隨著時間的推移，對PLC和微型計算機的自動控制的研究逐漸流行起來，該技術(shù)的應(yīng)用能夠有效提高采煤效率。隨著我國計算機技術(shù)在井下厚煤層中的應(yīng)用，以及841電氣自動化技術(shù)的不斷發(fā)展普及，統(tǒng)一的輸送形式正逐漸被系統(tǒng)化、集成化、全數(shù)字化的運輸模式所取代，還使用了膠帶集中監(jiān)控系統(tǒng)。主要電力設(shè)備為實現(xiàn)變電站保護監(jiān)控系統(tǒng)的微機一體化自動控制提供了保障。其次，是對一系列能夠應(yīng)對短路、過載和過流接地等危險情況要求的變壓器保護裝置的研究。這樣就可以利用兩條母線的測量保護、絕緣監(jiān)測和投切，對兩條未連接母線的電壓進行監(jiān)測和保護。最后，后臺計算機控制系統(tǒng)主要由監(jiān)控保護、通信控制和后臺監(jiān)控系統(tǒng)組成。信息統(tǒng)計、分析、測試、評估、顯示和記錄的整個過程都在一個自動化系統(tǒng)中進行，這改進了信息和生產(chǎn)控制的效率，實現(xiàn)了對高性能數(shù)據(jù)的高效處理，進一步提高了整個煤礦變電站的自動化程度。由于煤礦的工作環(huán)境惡劣，自動通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計在生產(chǎn)過程中十分關(guān)鍵。通風(fēng)控制系統(tǒng)通常采用光纖傳輸、環(huán)網(wǎng)、多機冗余來保證可靠性。設(shè)置該系統(tǒng)的功能時，需要滿足以下要求:半自動和全自動控制、手動現(xiàn)場控制、故障記憶功能、警報功能和其他功能。礦井排水自動控制系統(tǒng)必須滿足以下要求:無需干預(yù)，水泵即可自動啟停，排水系統(tǒng)能夠智能規(guī)劃，這樣既能夠提高排水效果，又可以節(jié)約能源。系統(tǒng)需要搭載針對過熱、過載保護和軸溫損失等因素的多種保護措施，確保生產(chǎn)可靠性。在當前經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展、能源嚴重短缺的環(huán)境下，煤炭資源對國家發(fā)展至關(guān)重要。因此，我國對煤炭開采的效率的要求也在顯著提高。