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高效制造技術(shù)的應(yīng)用越廣泛，中國(guó)的工業(yè)機(jī)械制造水平就越高。激光加工技術(shù)本身具有高精度、前沿性的特點(diǎn)，適合工程機(jī)械制造業(yè)的需求，對(duì)促進(jìn)我國(guó)智能制造的實(shí)現(xiàn)起到了一定的促進(jìn)作用。希望激光加工企業(yè)能夠加快技術(shù)研發(fā)和工程實(shí)踐，滿足中國(guó)工程機(jī)械制造業(yè)快速發(fā)展的需要本文通過(guò)分析重型機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)在成本核算存在的問(wèn)題，結(jié)合生產(chǎn)流程和工藝特點(diǎn)，提出建立成本數(shù)據(jù)庫(kù)、實(shí)行工藝物料清單限額領(lǐng)料制、嚴(yán)格物資出入退庫(kù)管理、科學(xué)合理選定成本核算方法、加強(qiáng)業(yè)務(wù)財(cái)務(wù)人員融合、強(qiáng)化切換成本分析和考核等六方面提出成本核算改進(jìn)建議，對(duì)優(yōu)化重型制造企業(yè)成本核算提供參考，成本核算為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供助力。重型機(jī)械行業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)重要支柱產(chǎn)業(yè)，資產(chǎn)包袱重、非標(biāo)生產(chǎn)、工藝路線復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng)等行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，其成本核算科學(xué)難度大。成本優(yōu)勢(shì)仍是重型機(jī)械制造企業(yè)在行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主要籌碼。重型機(jī)械制造企業(yè)在成本上有多頭支出、多途徑管理的特點(diǎn)，忽視成本核算不利于企業(yè)的可持續(xù)和高質(zhì)量發(fā)展。煤礦機(jī)械制造中的應(yīng)用。從客觀上來(lái)看，我國(guó)是一個(gè)煤炭大國(guó)，所以煤礦機(jī)械制造也是直接影響我國(guó)能源綜合利用與開(kāi)采效率的部分。煤礦機(jī)械的生產(chǎn)精密度要求沒(méi)有汽車工業(yè)那么高，但是其對(duì)于設(shè)備的穩(wěn)定性具有較高的要求，所以在生產(chǎn)中也需要借助于數(shù)控技術(shù)的支持與幫助。除此之外，機(jī)械設(shè)備在開(kāi)采過(guò)程中需要借助于自動(dòng)化的控制來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高效與標(biāo)準(zhǔn)化，這樣就可以避免由于人為操作方面的問(wèn)題、缺陷而帶來(lái)一些井下生產(chǎn)安全事故，可以提升行業(yè)的安全性。工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用。工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于設(shè)備系統(tǒng)的整體控制具有一定的要求。傳統(tǒng)的生產(chǎn)活動(dòng)依靠人工進(jìn)行控制，難度較高且容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，將預(yù)先設(shè)計(jì)的控制思想編程后輸入到計(jì)算機(jī)當(dāng)中，系統(tǒng)就可以自動(dòng)執(zhí)行操作指令完成一系列的生產(chǎn)任務(wù)。相比于人工處理的模式而言，這樣的模式針對(duì)性更強(qiáng)，同時(shí)穩(wěn)定性與反饋效果也更好。除此之外，借助于智能化的生產(chǎn)系統(tǒng)，還可以使得系統(tǒng)獲得學(xué)習(xí)的能力，出現(xiàn)故障時(shí)自動(dòng)進(jìn)行診斷、處理，有效拓展了生產(chǎn)的適應(yīng)性。宇航工業(yè)中的應(yīng)用。隨著我國(guó)航空航天事業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)在航天活動(dòng)中也具有更加廣泛的應(yīng)用。宇航工業(yè)對(duì)于生產(chǎn)的精細(xì)度具有更高的要求，特別是對(duì)于鋁合金等特殊的軟質(zhì)材料的加工工藝要求較高，通過(guò)數(shù)控技術(shù)可以解決特殊金屬的處理與加工工作，促進(jìn)我國(guó)航空航天事業(yè)的發(fā)展。

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數(shù)控技術(shù)是數(shù)字信息、機(jī)械加工等多種技術(shù)集成而來(lái)的技術(shù)，其本身具有生產(chǎn)效率高、自動(dòng)化水平高以及精密度高的優(yōu)勢(shì)。在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用于機(jī)械生產(chǎn)領(lǐng)域當(dāng)中后，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造與計(jì)算機(jī)技術(shù)的高效結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化的機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)發(fā)展。在利用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)行數(shù)控輔助時(shí)，借助于傳感器等技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)分析、判斷與處理，從而有效改善了設(shè)備的運(yùn)行效率，大大促進(jìn)了生產(chǎn)適應(yīng)性。數(shù)控技術(shù)本身具有良好的便捷性，即使是沒(méi)有具體操作經(jīng)驗(yàn)的人，通過(guò)簡(jiǎn)單的學(xué)習(xí)也可以完成機(jī)械生產(chǎn)任務(wù)；數(shù)控技術(shù)對(duì)于提升生產(chǎn)效率具有良好的促進(jìn)效果，替代人工完成大量重復(fù)的勞動(dòng)，避免了多道工序生產(chǎn)中的質(zhì)量控制不穩(wěn)定的問(wèn)題；數(shù)控技術(shù)是現(xiàn)代機(jī)械制造發(fā)展的基礎(chǔ)條件，技術(shù)成熟度也將決定機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展高度。機(jī)械制造領(lǐng)域中應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，最關(guān)鍵的作用就是提升生產(chǎn)的精細(xì)度。隨著精密制造生產(chǎn)需求的擴(kuò)大，我國(guó)在機(jī)械制造領(lǐng)域中的技術(shù)缺陷也逐漸顯現(xiàn)出來(lái)，一些對(duì)于生產(chǎn)精度要求較高的項(xiàng)目必須要依賴于數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展。人工雖然可以精細(xì)化生產(chǎn)，但是批量生產(chǎn)的難度較大，適應(yīng)性也不強(qiáng)，所以提升精細(xì)化必須依靠數(shù)控技術(shù)。提升自動(dòng)化水平。傳統(tǒng)的機(jī)械生產(chǎn)需要耗費(fèi)大量的人力、物力以及財(cái)力，為了提升自動(dòng)化處理水平，更好的完成自動(dòng)化生產(chǎn)任務(wù)，就必須依靠數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用。除此之外，通過(guò)數(shù)控技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化，不但可以解放人們的雙手，更可以避免由于人工操作失誤而帶來(lái)的質(zhì)量控制不穩(wěn)定的情況，對(duì)于提升我國(guó)的機(jī)械制作整體水平具有良好的促進(jìn)效果。避免生產(chǎn)事故。安全生產(chǎn)事故是限制我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展的重要因素。傳統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程中人員需要面對(duì)粗笨的設(shè)備，設(shè)備的重量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋，所以安全性往往較差，很容易出現(xiàn)安全生產(chǎn)事故。添加數(shù)控技術(shù)之后，大多數(shù)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以依靠機(jī)械來(lái)完成，對(duì)于人工現(xiàn)場(chǎng)操作的要求較少，所以生產(chǎn)事故的發(fā)生率也得到有效的控制。汽車制造生產(chǎn)中的應(yīng)用。汽車制造生產(chǎn)對(duì)于數(shù)控技術(shù)的依賴程度較高。我國(guó)的汽車制造行業(yè)基本都實(shí)現(xiàn)了數(shù)控全覆蓋，通過(guò)數(shù)控技術(shù)的柔性生產(chǎn)與生產(chǎn)線的巧妙結(jié)合，能夠有效提升產(chǎn)品控制質(zhì)量與生產(chǎn)效率。特別的，在一些較為復(fù)雜的裝配與加工活動(dòng)中，通過(guò)適當(dāng)?shù)木幊蹋梢钥焖賹?shí)現(xiàn)生產(chǎn)工作，這也對(duì)數(shù)控技術(shù)與計(jì)算機(jī)虛擬系統(tǒng)的結(jié)合提出了更高的要求，也是未來(lái)行業(yè)進(jìn)步與發(fā)展的主要方向。