更新時(shí)間:2024-04-06
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成本控制模式是以計(jì)算價(jià)格為主,但是目前很多機(jī)械制造企業(yè)在進(jìn)行成本控制的過程中,只考慮財(cái)務(wù)分析,主要都是事后對成本進(jìn)行核算,分析簡單,缺少科學(xué)合理的事前成本預(yù)算和預(yù)測,同時(shí)也缺少事前決策,導(dǎo)致成本控制和監(jiān)督以及事后分析、考核、激勵(lì)機(jī)制只留存于形式。成本控制內(nèi)容較為傳統(tǒng)。在機(jī)械制造企業(yè)中,傳統(tǒng)成本管理對象主要都是企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)品生產(chǎn)和形成過程,對企業(yè)的供應(yīng)與銷售環(huán)節(jié)普遍都不過多考慮。針對企業(yè)外部價(jià)值鏈更是沒有重視。針對于開放型和競爭型的市場環(huán)境,機(jī)械制造企業(yè)需要了解整個(gè)產(chǎn)品價(jià)值鏈,以便進(jìn)行有效的成本管理,這樣可以幫助機(jī)械制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)。所以說戰(zhàn)略成本管理的主要對象是產(chǎn)品整個(gè)生命周期的成本。成本控制手段不科學(xué)。在機(jī)械制造企業(yè)成本控制對象復(fù)雜多樣化的當(dāng)下,大部分企業(yè)還停留在手工操作的方式中,沒有融合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)開發(fā)相應(yīng)的成本控制軟件或平臺,導(dǎo)致機(jī)械指導(dǎo)企業(yè)的成本控制與成本核算能力未能有效融合。當(dāng)下我國機(jī)械制造企業(yè)的運(yùn)營主要包括采購、制造、生產(chǎn)、銷售等幾個(gè)環(huán)節(jié)。而社會市場經(jīng)濟(jì)中的這些環(huán)節(jié)無一不是圍繞著價(jià)值為中心。是圍繞著這些環(huán)節(jié)提升其價(jià)值所進(jìn)行的活動(dòng),主要氛圍內(nèi)部價(jià)值鏈和縱向價(jià)值鏈以及橫向價(jià)值鏈三個(gè)機(jī)體。傳統(tǒng)的教學(xué)模式較為陳舊和單一,將知識直接用黑板的形式或者書本的形式直接告訴給學(xué)生。很難讓學(xué)生自己去理解和體驗(yàn)專業(yè)的內(nèi)容。致使學(xué)生不能深刻的理解原理,限制了思維,缺少了自主探究的能力。教學(xué)方法的改進(jìn),需要從根本入手,提高教師行業(yè)梯隊(duì)的整體質(zhì)量,摒棄原來陳舊的教學(xué)方法,讓老師和同學(xué)共同融入實(shí)驗(yàn)之中,老師合理指引學(xué)生自主探究實(shí)驗(yàn)的原理,提高學(xué)生對機(jī)械制造的興趣。將計(jì)算機(jī)技術(shù)和信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用在教學(xué)內(nèi)容之中,充分利用現(xiàn)代化教學(xué)手段提高教學(xué)質(zhì)量。并且多給學(xué)生去一線實(shí)踐的機(jī)會,增加學(xué)生經(jīng)驗(yàn),提高學(xué)生處理特殊問題的能力,還可以定期舉辦機(jī)械制造的講座,邀請相關(guān)專業(yè)人士,分享經(jīng)驗(yàn)。高職機(jī)械專業(yè)教學(xué)的改革重點(diǎn)在培養(yǎng)多方面的,基礎(chǔ)理論扎實(shí),動(dòng)手實(shí)踐能力強(qiáng)和有創(chuàng)新能力的專業(yè)型技術(shù)人才,所以高職機(jī)械制造的改革對培養(yǎng)技術(shù)人才有著重要意義,對提高畢業(yè)生的核心競爭力有巨大益處,而且可以更好地適應(yīng)社會需求,減少就業(yè)壓力,推動(dòng)社會生產(chǎn)的發(fā)展。我國的機(jī)械自動(dòng)化技術(shù)與其他發(fā)達(dá)的國家相比,仍然存在很大差異,其主要表現(xiàn)為自動(dòng)化程度的欠缺。
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橡膠機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品大多呈現(xiàn)裝配型結(jié)構(gòu),之間呈現(xiàn)單向聯(lián)系且無逆向聯(lián)系。另外,其產(chǎn)品較為復(fù)雜,主要體現(xiàn)為零部件品種、組件品種及生產(chǎn)工藝的多樣性,由于設(shè)備結(jié)構(gòu)與性能要求的不同,零件出現(xiàn)一定的差異,這意味著加工工藝與生產(chǎn)流程存在區(qū)別。橡膠機(jī)械制造企業(yè)產(chǎn)品加工時(shí),能源、勞動(dòng)力及工裝模具等方面的消耗大部分是在加工時(shí)設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的,依據(jù)功能將設(shè)備劃分成兩部分:專用設(shè)備與通用設(shè)備。一般橡膠機(jī)械制造企業(yè)自己制作大部分在加工環(huán)節(jié)中得到普遍使用的工裝模具,其種類較多,主要包括卡具、模具、裝具及工具等,對橡膠機(jī)械制造企業(yè)提出一定的技術(shù)要求。大部分橡膠機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)都是根據(jù)訂單批量持續(xù)加工同一產(chǎn)品,其生產(chǎn)特點(diǎn)體現(xiàn)為訂單性、批量化及重復(fù)生產(chǎn),核算量較大。因此橡膠機(jī)械制造企業(yè)經(jīng)營管理過程中需要詳細(xì)、準(zhǔn)確計(jì)算每一類工裝模具與加工件中每個(gè)要素的成本與消耗量,其通常采用自制與委托外部加工結(jié)合的方式完成整體加工,但外協(xié)加工周期較長且存在較多的不確定因素。此外,半成品零件多數(shù)為計(jì)劃性生產(chǎn),會出現(xiàn)一定庫存周期。信息化應(yīng)用現(xiàn)狀。橡膠機(jī)械制造企業(yè)各部門普遍使用計(jì)算機(jī)開展工作,但忽視計(jì)劃控制的必要性,運(yùn)行管理中沒有全面、快速、準(zhǔn)確地收集與分析處理信息,不能有效利用生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)。政策計(jì)劃考慮不全,偶有發(fā)生前松后緊的情況,影響預(yù)期目標(biāo)達(dá)成。在機(jī)械制造企業(yè)中,戰(zhàn)略成本管理可以全面提升經(jīng)營效果,在過程中不僅可以降低企業(yè)成本,還可以提升機(jī)械制造企業(yè)的核心競爭力,以及貫徹落實(shí)機(jī)械制造企業(yè)的最佳發(fā)展目標(biāo)。簡要概述ERP系統(tǒng)的作用,分析橡膠機(jī)械制造企業(yè)的特點(diǎn),介紹在橡膠機(jī)械制造企業(yè)管理中ERP系統(tǒng)的實(shí)施與應(yīng)用要點(diǎn)。ERP系統(tǒng)的實(shí)施內(nèi)容包括總體策略、流程分析、方案設(shè)計(jì)、系統(tǒng)建立、編碼文檔和系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)。在實(shí)施階段,主要應(yīng)做好系統(tǒng)軟件知識培訓(xùn)和建立基礎(chǔ)資料。在系統(tǒng)總體目標(biāo)的基礎(chǔ)上,搭建一套集決策支持、經(jīng)營管理和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)為一體的ERP業(yè)務(wù)管理平臺,通過接口方式實(shí)時(shí)讀取、接收業(yè)務(wù)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)相應(yīng)數(shù)據(jù)的本地化,同時(shí)結(jié)合業(yè)務(wù)需求實(shí)現(xiàn)對ERP數(shù)據(jù)的分析應(yīng)用。橡膠機(jī)械制造企業(yè)中引入ERP系統(tǒng)有助于降低制造成本,提高企業(yè)競爭力。在機(jī)械制造企業(yè)戰(zhàn)略成本管理中,需要拓寬信息渠道,通過*的信息技術(shù)對制造企業(yè)成本進(jìn)行管理。計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)與國際互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確且及時(shí)地收集戰(zhàn)略成本管理所需要的供應(yīng)商信息、客戶信息、同行信息以及資源信息等。